背景技術(shù)：

　　彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，用以控制機(jī)械的運(yùn)動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機(jī)器、儀表中。然而，彈簧在壓縮的過程中，使用時間長了之后彈性力相對減弱；另外，目前的彈簧的彈簧鋼絲兩端均連接有焊板用于與外界機(jī)械零件固定連接，但是彈簧鋼絲與焊板焊接時，其焊接精度低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種彈簧，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒，多個彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接，提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前，先將彈性定位球體塞入所述球形凹腔內(nèi)對彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　本實(shí)用新型提供的一種彈簧，包括彈簧本體，彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成，還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板，彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體，所述連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔，彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接；所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒。

　　其中，所述連接焊板遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有定位柱。

　　優(yōu)選地，所述定位柱的數(shù)量為兩個。

　　其中，所述連接焊板的兩側(cè)均設(shè)置有手柄。

　　其中，所述手柄上設(shè)置有防滑紋。

　　本實(shí)用新型的有益效果：

　　本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒，多個彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接，提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前，先將彈性定位球體塞入所述球形凹腔內(nèi)對彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的一種彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為本實(shí)用新型的一種彈簧的結(jié)構(gòu)分解圖。

　　在圖1至圖2中的附圖標(biāo)記包括：

　　1—彈簧本體2—彈簧鋼絲3—連接焊板

　　4—彈性定位球體5—球形凹腔6—彈性凸粒

　　7—定位柱8—手柄。

　　具體實(shí)施方式

　　為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

　　一種彈簧，如圖1至圖2所示，包括彈簧本體1，彈簧本體1由彈簧鋼絲2螺旋環(huán)繞而成，還包括位于彈簧本體1兩端的連接焊板3，彈簧鋼絲2的兩端均設(shè)置有彈性定位球體4，所述連接焊板3靠近彈簧鋼絲2的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體4的球形凹腔5，彈簧鋼絲2的兩端均與連接焊板3焊接；所述彈簧鋼絲2等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒6。具體地，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，利用在彈簧鋼絲2等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒6，多個彈性凸粒6與彈簧鋼絲2相互抵接，提高彈簧鋼絲2被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲2的兩端與連接焊板3焊接前，先將彈性定位球體4塞入所述球形凹腔5內(nèi)對彈簧鋼絲2的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲2與連接焊板3的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；其中，彈性凸粒6和彈性定位球體4均可為彈性塑膠體或者彈性橡膠，所述球形凹腔5設(shè)置有用于供彈性定位球體4塞入的開口，所述開口的直徑小于所述彈性定位球體4的直徑。

　　本實(shí)施例所述的一種彈簧，所述連接焊板3遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲2的一端均設(shè)置有定位柱7；所述定位柱7的數(shù)量為兩個。具體地，利用定位柱7的設(shè)置可以通過定位柱7與外界機(jī)械零件的定位孔精確對位插入后再進(jìn)行再將連接焊板3與機(jī)械零件焊接，提高焊接精確性，保證產(chǎn)品的工作可靠性，進(jìn)一步地，定位柱7的數(shù)量設(shè)置有兩個，提高定位效果。

　　本實(shí)施例所述的一種彈簧，所述連接焊板3的兩側(cè)均設(shè)置有手柄8；所述手柄8上設(shè)置有防滑紋。具體地，手柄8的設(shè)置便于操作人員進(jìn)行抓取，避免所述連接焊板3焊接時發(fā)熱燙傷人手，進(jìn)一步的，設(shè)置有防滑紋，防止操作人員手滑，提高工作安全性和可靠性；另外，連接焊板3的兩側(cè)均設(shè)置有手柄8方便操作人員從不同的角度抓拿。

　　以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種彈簧，包括彈簧本體，彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成，其特征在于：還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板，彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體，所述連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔，彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接；所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧，其特征在于：所述連接焊板遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有定位柱。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧，其特征在于：所述定位柱的數(shù)量為兩個。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧，其特征在于：所述連接焊板的兩側(cè)均設(shè)置有手柄。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧，其特征在于：所述手柄上設(shè)置有防滑紋。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型涉及彈簧結(jié)構(gòu)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種彈簧，其包括彈簧本體，彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成，還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板，彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體，連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔，彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接；所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個彈性凸粒，多個彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接，提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力，延長使用壽命；另外，在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前，先對彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行焊接，保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。